不锈钢管上的黑线通常是由于焊接过程中的操作不当造成的。以下是导致黑线出现的几个可能原因：

1. 焊机电流过大：如果焊接时使用的电流过大，会导致焊缝凹陷太深，从而在焊缝处形成一条明显的黑线。
2. 打磨力度不够：焊缝处的打磨如果不够彻底，也可能会留下黑线。
3. 打磨位置不正确：如果打磨的位置没有对准焊缝，或者角度不是45度，都可能导致黑线的出现。
4. 保护气体使用不当：在焊接过程中，如果没有正确使用氩气或氮气等保护气体，或者保护管安装不当，未对准焊接位置，也可能会导致焊缝处出现黑线。

不锈钢管上的黑线可能是由焊机电流过大、打磨力度不够以及打磨位置不正确等原因造成的。黑线的存在会影响管材的耐腐蚀性能和外观。

以下三种方法可以用来避免这样的事情：
1.提高不锈钢管道焊接用氩的纯度，使之成为纯氩，单从不锈钢管外表面看，纯氩的亮度明显比普通氩弧焊亮。
2.背面氩气要保护好，重要的不锈钢管焊后背面要保护好，否则高温氧化会导致背面穿透的焊接层氧化缺陷，背面的焊接接头会像熔渣一样被抛光，保护后可以有效防止背面氧化。
3.可以在背面涂背面保护剂，是一种可以节省氩气的保护剂，可以涂1毫米左右的厚度，然后在背面形成薄膜，在正面焊接时形成保护层。