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双兴不锈钢管防腐生产工艺介绍
来源: 时间:2023-11-29

防腐涂层材料的选择

防腐涂层分为内涂层和外涂层生产工艺。根据产品使用特点和客户要求,防腐要求通常包括外表面防腐处理、内外表面均进行防腐处理以及内表面防腐处理。涂层工艺可以选择单层或双层FBE防腐、双层或三层PE/PP防腐,或者液态环氧减阻或防腐内涂层。
防腐不锈钢管

防腐工艺流程

1、焊管:首先进行焊接,将钢管连接起来。
2、抛丸除锈:采用抛丸除锈工艺,去除钢管表面的锈蚀和污垢。
3、清理、喷吹:对钢管进行清理和喷吹处理,确保表面干净。
4、检测:对钢管进行质量检测,确保符合要求。
5、管坯传送-中频加热:将钢管传送到中频加热设备中,进行加热处理。
6、喷粉:在钢管表面喷涂粉末涂料,形成防腐层。
7、胶贴剂:使用胶贴剂将聚乙烯等材料粘贴在钢管上,增加防腐性能。
8、敷聚乙烯等:在钢管表面敷设聚乙烯等材料,形成保护层。
9、水冷却:通过水冷却将钢管冷却下来,使其固化。
10、检验:对防腐涂层进行质量检验,确保符合要求。
11、打标记:在钢管上打上标记,方便后续操作和识别。
12、转运货场:将防腐好的钢管转运到货场进行贮存和货运。

客户要求

本次防腐工程计划利用原有项目防腐生产线。原有防腐生产线采用连续流水作业自动化生产方式,钢管除锈采用国际先进的底部抛丸除锈工艺,并带有循环利用系统和粉尘自动回收技术。钢管传送线采用钢架结构和传送方式,管体涂敷采用热包敷侧工艺技术。整体生产工艺均为目前欧美先进水平。