不锈钢换热管是换热器的换热元件之一，换热管的质量和性能特点将影响换热工作和效率。因此，为了更好地利用换热管，需要仔细选择和正确处理换热管。不锈钢换热管的处理主要包括热处理、磨削处理、酸洗钝化等等。其中热处理尤为重要。那么，你知道不锈钢换热管的热处理是怎么做的吗？
通过热处理改变不锈钢管的结构，可以改变加工性能。比如304不锈钢换热管由于碳的质量分数低，即使采用正火也很难使插齿刀的表面粗糙度达到要求，刀具寿命降低。而是不完全淬火后获得低碳马氏体和铁索结构，提高了硬度。不仅表面粗糙度达到了要求，而且不锈钢换热管的使用寿命也提高了3
~ 4倍，所以为了更好的使用不锈钢换热管，需要对它进行热处理。
因此，适当选择热处理工艺方法可以有效提高钢的磨削性能，如严格控制渗碳层中碳的质量分数(不超过W=1.10%)，消除网状碳化物等。保护气体非氧化连续热处理炉，在国外广泛用于不锈钢换热管的热处理，可以在生产过程中进行成品的中间热处理和最终热处理。因为可以获得没有氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工艺。采用这种热处理工艺不仅提高了钢管的质量，还克服了酸洗造成的环境污染。
根据目前发展的趋势，光亮连续炉基本分为三种：
1、辊底光亮热处理炉：这种类型的炉可以使用高纯氢气、分解氨等保护气体，并可以配备对流冷却系统，快速冷却钢管。适用于大型及大型钢管的热处理，每小时产量1.0吨以上。
2、网带式光亮热处理炉：适用于小直径薄壁精密钢管。每小时产量约为0.3-1.0吨，处理后的钢管长度可达40米，盘绕的毛细管也可处理。
3、马弗光亮热处理炉：将钢管安装在一个连续的手柄框架上，并在马弗管中加热。这种热处理方法可以以较低的成本处理高质量的小直径薄壁钢管，每小时产量约为0.3吨或更多。
