从点腐蚀影响因素来看，导致316L不锈钢反冲洗管道产生点腐蚀的主要因素有材质、介质、流量和时间。其中，介质不能改变，长期停滞的现象是一样的。在反冲洗管道泄漏的处理改造中，虽然可以安装排水管道，但效果并不明显，因为不能将海水全部排干并完全干燥，即使有少量海水腐蚀，仍可沿重力方向行进。管道底部，由于溶液中氧含量的增加和海水的蒸发浓缩，会加速腐蚀。
一般来说，控制腐蚀有五种基本方法，即使用更合适的材料、改善环境、使用保护涂层、使用阴极保护或阳极保护、优化系统或部件的设计。
可以接受的是改变材料和使用保护涂层。采用外加阴极电流保护可以抑制316L不锈钢的点蚀，但成本较高，且会加剧附近未保护金属件的腐蚀。
因此，解决反冲洗管道点蚀的有效途径是考虑提高管道内壁的耐腐蚀性能。在现场实际改造中，采用碳钢管加硫化橡胶衬里的方法。
首先，将不锈钢管全部拆除，按照现场原有管路设计，采用碳钢管法兰连接，衬胶管不能焊接。然后碳钢管在现场制造并发送给衬胶制造商。衬胶厂对碳钢管段的内外表面进行喷砂处理。然后外表面涂防锈底漆，内表面手工粘胶皮。对衬胶进行电火花检查，保证衬胶的连续性，个别缺陷点用环氧树脂修补；对橡胶进行硫化熏蒸，使衬胶硬化；安装时法兰连接使用橡胶垫，连接螺栓为镀锌螺栓，并涂有防腐层。安装后，管道表面涂防腐面漆。
除上述方法外，也可采用双相不锈钢。目前，随着技术水平的不断提高，耐氯离子腐蚀的双相不锈钢发展迅速。双相不锈钢是在不锈钢中加入一定量的钼，并加入铬含量高于奥氏体不锈钢的铬元素，使双相不锈钢具有更好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀能力。在第二代双相不锈钢中，在双相不锈钢中加入氮以促进奥氏体的形成，提高拉伸性能和抗点蚀性能。
